加工成型工序铝单板在工厂加工成形，可按吊顶、柱、墙面分割的尺寸和形状加工，完成折弯成形、焊接加强筋、安装角码，化学清洗，烘烤固化等工序，做成产品后运到现场直接定位安装；铝塑板在现场进行切割、折弯、粘贴加强筋，损耗较大。折弯处性能铝单板折弯处为单层铝板的实际厚度，强度及涂层不受影响；铝塑板折弯处必须刨槽，铝板仅剩0.5mm厚，强度大大降低，且深层被拉断。防火性能铝单板有一定的厚度，本身不燃烧，可满足高层建筑防火要求；铝塑板表层铝板薄，遇火，PE夹层燃烧时会放出有毒气体。
测量放线
（1）对本工程主体结构使用经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒、钢卷尺等进行测量，双曲铝单板供应商，按照业主、设计院审定的施工图放出主线，并做好标记。
（2）以轴线和水平标高为基准点，基准点不得少于两点，确定基准点时要反复测量，一定要保证定位准确无误，实行分片控制，将误差消化在相应的轴线内，累计误差。
（3）依据结构体某一基点，以水准仪引至基准点，并以卷尺标出各基准点位置。基准点与基准点之间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧绳器收紧，保证线的水平度，在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各基准点之间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规定（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，双曲铝单板批发，超过误差范围应在重新调整后不超过规定的误差范围内。
（4）水平分割：在误差调整后，在水平线上确定中心位置，水平分割必须通长分割，也可以在两个定位点内进行分割，腾冲双曲铝单板，但少不能少于两个定位点内进行分割。
详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。现场单独设置库房，双曲铝单板报价，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。脚手架距墙面不小于50cm，以方便施工。外墙面底层抹灰施工完毕，并检查验收合格。
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